为什么选择铝作为翅片管的材料?

2021-12-08

通常,配备有表面增强剂的管,例如翅片或凹槽,其中在两个流体之间需要热交换,其传热容量远远较远。例如,对于水/空气交换,水域上的局部交换系数远高于空间上的系数。因此,翅片加入与空气接触的表面,以增加两个流体之间的热通量的密度。

作为热源和冷源之间的唯一界面,挤压翅片管是传热的核心。它的质量对交换器能够在两种流体之间有效地转移热能的能力至关重要。更确切地说,翅片附着在管中的方式影响了短,介质和长期交换器的效率。

事实上,研究表明,热交换器效率损失的主要原因是翅片和管道之间的连接质量的劣化。事实上,经过几个热循环,由于热膨胀和振动,翅片和管之间的间隙可以在翅片和管之间发生。管翅键可受到两种材料之间的电抗腐蚀的影响。有这么多种材料,为什么选择铝管制造铝?

为什么在各种材料中使用翅片管?

取决于热交换的应用和操作,可提供各种材料。

翅片管

铝,合金,铜,黄铜,镍,钛,不锈钢,碳钢等最多。

翅片管应具有焊接性和可焊性,机械强度高,耐腐蚀性和导热性良好的基本性能。然而,铝和合金的特征还在于在较低温度下的伸长率并且较高的拉伸强度增加。它们广泛使用全球,特别是在低温和紧凑的热交换中。

铝形成细厚的翅片管

翅片厚度的选择取决于流体气体的腐蚀和磨损。厚鳍通常用于腐蚀严重的部位。

铝也形成精细的高翅片管

当翅片根部在底座上接地时,热量将从内部热量的情况下从翅片高度从翅片的根部转移。通过对流传热也是连续转移到周围流体的。结果,鳍温度随着高度逐渐减小。这也表明鳍温度和环境流体温度之间的差异逐渐降低,并且单位热的变化是缩小的。因此,翅片表面积对增强传热的影响是降低的。鳍片越高,增加面积对热交换的贡献越少。

一般来说,当翅片高度为15mm时,工程项目中使用的高频焊接翅片管的翅片效率约为0.8;当翅片高度为20mm时,鳍效率降低至0.7。基于此,15mm是最佳的高度。如果翅片高于20mm,鳍效率将非常差,因此通常不使用。然而,对于空气冷却器上的铝翅片,由于铝具有比碳钢更好的导热系数,因此通常使用22-25mm的高度。

让我们看看铝的特点

1.低密度

通过合金化和热处理,它可以实现建筑钢的结构。适用于各种车辆,尤其是小型车辆,减轻重量和消费。

2.耐腐蚀性好

氧化铝材料在严重条件下无毒。铝热交换,不担心内部空气或液体长时间将被氧化物摧毁。

3.良好的导热系数

特别适用于散热翅片,传热蒸发器和冷凝器。

4.高产,模具耐压

易于流程和形式。

作为专业的翅片管制造商,我们的主要产品是铝翅片管。如果您有任何兴趣,请联系我们获取更多信息。

铝作为翅片管的材料

FIN间距如何影响FIN比率?

通常,较小的间距可以有效地增加鳍比。考虑到流动气体和灰分积累的性质,应考虑以下因素。

1.严重的灰分沉积

如钢铁厂炉,转炉和工业酒窖炉排气,灰重量。如果翅片管用于热交换,则建议使用较大的翅片间距。例如,如果间距超过10mm,则需要添加通风口并选择风扇。

2.在有少量尘埃积累的情况下,也应该注意。

以厂锅炉和工业锅炉为例,鳍间距为8mm是合适的,但应设计具有自吹的能力。

3.无尘或无尘的无尘场合。

如天然气设备的燃烧或空气冷却器排气,翅片间距4-6mm可以。对于铝空气冷却器,还选择3mm的翅片间距。

结论

铝制使翅片管在更高的水平下进行,它提高了效率,这是两种视图中的最佳材料,从成本的材料。如果您正在寻找专业的铝合金管制造商,请联系我们,我们有一支专业团队,其中几十年的生产经验铝管,我们可以为您提供来自中国最好的铝管。

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