很多人分不清过程和应用挤压铝型材而且压铸铝型材.本文将通过这两种加工方法各自的优点和特点来介绍它们之间的区别。

挤压铝型材

挤压铝型材是由挤压机将圆形铝棒加热到临界点,然后挤压而成。

压铸铝是由铝锭和合金材料在熔炉中熔化,然后在压铸机中成型而成。压铸铝制品的形状可以设计成和玩具一样的形状,有不同的形状,便于各个方mamx万博向的连接。

此外,铝压铸件具有较高的硬度和强度,可与锌混合形成锌铝合金。

挤压铝型材的优点

  1. 节省时间

因为铝合金可以挤压成任何复杂的零件。因此,只要设计合理,挤压铝合金型材也可以轻松组装,从而减少了机加工的需要。有些形状只能通过挤压得到,而不能通过其他工艺得到。

  1. 铝挤压模具成本低

与其他竞争材料相比,如轧制、铸造和锻造,铝挤压模具成本低。

  1. 结构效率高

铝挤压型材允许最大的结构效率。名称型材可用于需要强度的地方,铝型材可在不需要强度的地方拆卸。

  1. 轻量级

挤压铝合金型材重量轻,经久耐用。由于铝和其他竞争材料之间的性能差异,实现相同效果的铝结构重量约为其他金属结构的一半,而其他金属结构不那么容易加工。

  1. 各种表面处理方法

用粉末或电泳涂层,设计师可以达到任何想要的颜色。当然,天然银或彩色阳极氧化涂层也包括在内。

  1. 维修费用低

铝是一种天然耐用的金属,前面提到的表面处理提高了它的耐用性。

挤压铝型材

挤压铝型材的缺点

  1. 产品质量参差不齐。由于挤压过程中金属流动不均匀(在未润滑的前挤压情况下尤为严重),导致被挤压产品表层与中心、头部和尾部之间的组织性质不均匀。
  1. 它不可能在短时间内迅速产生。除了近年来发展起来的连续挤压方法外,所有常规的挤压方法都不能实现连续生产。一般来说,挤出速度远低于轧制速度,挤出生产的几何浪费损失大,成品率低。

压铸件的优点铝型材

  1. 由于压铸铝采用了磨具的压铸成型工艺,压铸铝件尺寸准确,表面光滑;一般不经加工直接使用。或者加工体积很小,既提高了金属的利用率又减少了大量的加工设备和工时。
  1. 压铸铝铸件价格便宜;压铸铝和其他金属或非金属材料的组合可以使用。节省装配时间和金属。
  1. 压铸铝的生产效率高。如国产JIII3卧式冷空气压铸铝机平均8小时压铸铝600-700次,小型热室压铸铝机平均8小时压铸铝3000-7000次。
  1. 压铸铝模具使用寿命长。一对压铸铝模具和压铸铝钟合金的寿命可以达到几十万次,甚至几百万次;易于实现机械化和自动化。
  1. 压铸铝产品质量好,铸件尺寸精度高。mamx万博压铸铝具有良好的表面光洁度。强度和硬度较高,强度一般比砂型高25~30%,但延伸率降低70%左右;尺寸稳定,互换性好;可压铸铝薄壁及复杂铸件。

常规发动机铝压铸

压铸件的缺点铝型材

  1. 硬度低,耐磨性差;
  2. 凝固时体积收缩率较大,约为6.6%;
  3. 线膨胀系数较高;
  4. 易粘模,含铁量需严格控制在0.8%-0.9%范围内;
  5. 熔点低,在高温下使用有限。

挤压铝型材与压铸铝型材

挤压铝型材和压铸铝型材是铝加工产品的两种不同的生产方法。mamx万博区别在于它们可以服务于不同的应用场景。

铝合金压铸工艺已广泛应用于各个领域。铝合金压铸产品目前主要应用于汽车零部件、电子外壳、通信mamx万博、电机、航空、船舶、家电、家具配件、数码外壳、工艺品、安防产品外壳,以及LED照明(灯罩)、部分新能源行业。manbetx靠谱

高性能、高精度、高韧性的优质铝合金压铸产品也应用于大型飞机、船舶等要求相对较高的mamx万博行业。主要用途仍然是在一些仪器的零件或外壳上,因为铝合金成形工艺已经成为一种广泛使用的工艺。

挤压铝型材主要用于生产断桥铝门窗、电子散热器、幕墙等铝制品的原型。mamx万博

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