铝是世界上最常用的金属材料。用于各个领域,如建筑、机械设备、压铸、健美。处理的铝,我们最关心的是是否的焊接性能铝和铝合金可以胜任其工作。是铝合金焊接后强吗?本文将深入讨论这些问题,请耐心阅读。
焊接铝合金的性能特征
(1)氧化能力强铝很容易与空气中的氧气结合形成一个密集的和坚实的氧化铝膜的厚度约0.1μm。氧化铝的熔点高达2050°C,远远超过铝和铝合金的熔点(660°C),和它的体积和质量都大,铝的1.4倍。焊接过程中,铝氧化膜会阻碍金属之间的良好结合,很容易形成夹渣。氧化膜也吸收水分,这将促进在焊接焊缝中气孔的形成。因此,氧化物表面的焊件焊接前必须严格清洗,和保护焊接区域必须得到加强。
(2)较大的热导率和比热容的导热系数和比热容铝和铝合金钢的两倍,和大量的热量迅速转移到基地的内部金属焊接过程中。因此,焊接铝和铝合金消耗更多的热量比钢和预热和其他技术措施往往需要在焊接之前。
(3)热裂纹倾向大。线性膨胀系数约为钢的2倍,和体积收缩率在凝固期间约为6.5%。因此,当一些铝合金焊接、热裂缝通常发生由于过度的内部压力。在生产中,调整焊丝的成分的方法通常是用来防止热裂纹,如使用焊丝HS311。
(4)容易形成气孔的气体形成毛孔是氢。铝液中氢的溶解度是0.7毫升/ 100 g,但在660°C的凝固温度,氢的溶解度突然下降到0.04毫升/ 100 g,造成大量的氢原本溶解在液态铝沉淀并形成泡沫。同时,铝和铝合金的密度很小,和熔池中的气泡的上升速度相对较慢。此外,铝的导热性强,与熔池快速凝结。气孔。弧柱气氛中的水分,水分吸附由焊接材料和氧化膜表面的贱金属氢的主要来源,所以焊件的表面清理焊接之前必须严格完成。
(5)关节强度不均铝和铝合金的热影响区软化由于热,和强度降低,关节和贱金属不能实现平等的力量。纯铝和不作治疗的联合力量加强铝合金大约75%到100%的贱金属;热处理强化铝合金的联合强度很小,只有40%到50%的贱金属。
(6)焊接时通过铝和铝合金从固体变成液体,没有明显的颜色变化,因此很难判断贱金属的温度。在焊接过程中,由于高温通常检测不到,导致焊接。
应该做什么准备工作之前,铝和铝合金焊接吗?
(1)清洁焊接前清洗的目的是清除油污和氧化膜表面的焊件,这是一个重要的措施来防止气孔和夹渣。
化学清洗效率高,质量稳定,适用于清洗焊丝和焊件体积小和批量生产。化学清洗分为浸渍法和洗涤方法,清洁剂,清洗过程
机械清洁首先使用有机溶剂(丙酮、松香或汽油)擦拭焊件表面上的油,然后用细铜丝刷,直到表面显示金属光泽,或使用刮刀清洗表面。清理焊件应在4小时内焊接,否则,应清洗一次。
(2)垫板,以确保渗透和防止焊件焊接或崩溃,可以放置在垫板焊接前的联合。背板材料可以是石墨,不锈钢,碳钢,表面弧形坡口打开,以确保反向焊缝的形成。
(3)预热一般来说,不需要预热薄和小型焊接件。当焊接的焊件厚度超过5毫米,关节附近达到所需的温度,焊件应焊前预热,预热温度是100 - 300°C。
清洁工作铝和铝合金焊接后应该做什么?
焊缝中的残余通量和焊渣和相邻焊件焊后需要及时清理,否则空气和水分的作用下,残留溶剂和焊渣将破坏防腐铝氧化膜,造成严重的腐蚀。焊件。因此,焊件的残余污垢应该严格焊接后立即删除。
